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    【科研儀器定制價格】有機廢氣處理技術概述

    2020-11-05 15:15:12

           科研儀器定制價格安裝有機廢氣處理/回收凈化裝置時所選用的技術取決于多個技術參數,如污染物種類、濃度、氣體流速、法規標準等。若回用成本低于采購揮發性有機物原料的成本,非破壞性方法是較好選擇,如冷凝、膜分離、吸收、吸附等。若揮發性有機物無明顯回用價值,或揮發性有機物和有毒化合物混合的情況下,需采用銷毀法,如熱氧化、催化氧化、生物過濾法、光催化法和低溫等離子體法等。

           ⑴.冷凝法

           冷凝法是將有機廢氣降溫至揮發性有機物露點溫度以下,科研儀器定制價格使其凝結為液態后加以回收的工藝,用于成分單純、濃縮高且具有回收價值的有機處理。由于冷凝法的處理成本較高,故通常揮發性有機物濃度必須在5000×10-6以上時,方可使用冷凝法,其效率介于50%~85%之間;若濃度超過10000×10-6時,則回收效率可以達到90%以上。為達標排放,該方法還必須與其它方法結合使用,如冷凝吸附法和冷凝壓縮法。

           ⑵.膜分離法

           膜分離法是利用膜元件,根據有機蒸汽和空氣透過膜的能力不同,而將二者分開。這種方法可濃縮揮發性有機物,因此可與凝結法同時使用回收揮發性有機物。缺點在于無法處理濃度變化比較大的揮發性有機物,且膜對水分敏感度高。

        ⑶.吸收法

        吸收法主要是利用揮發性有機物能溶于部分油類物質的特點,用高沸點,低蒸汽壓的油類作為吸收劑來吸收廢氣中的有機物,常見的吸收劑是填料洗滌吸收塔。科研儀器定制價格吸收洗滌系統的效果主要受到操作溫度、氣液接觸面積、氣液比、揮發性有機物初始濃度等因素的影響,因此選擇合適的吸收劑極為關鍵,如苯類廢氣用柴油做吸收劑比較好。吸收法可處理大流量氣體,但對低濃度揮發性有機物的吸收率不高,另外存在吸收劑損耗的問題,吸收劑的再生、回用也增加了工藝的復雜性和投資成本。

    校準器(軍民融合)

    科研儀器定制價格

           ⑷.吸附法

           吸附法利用吸附劑具有具有密集的細孔結構、內表面積大、對有機廢氣具有特殊的吸附性能,達到凈化廢氣的目的。常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。該方法處理設備龐大、流程復雜,當廢氣中含有膠粒物質或其它雜質時,吸附劑容易失效?;钚蕴渴亲畛S玫奈絼?,主要包括顆粒狀活性炭、蜂窩狀活性炭和活性炭纖維三種類型?;钚蕴课街饕糜谥械蜐舛鹊膿]發性有機物,凈化效果可以達到90%以上?;钚蕴课揭殉晒τ糜趪娖徇^程的有機廢氣(甲苯、二甲苯、苯)、有機溶劑揮發、丙酮廢氣、醋酸乙酯、涂料生產廢氣、電子工業廢氣和苯乙烯等?;钚蕴课綋]發性有機物的典型系統有兩個吸附器,一個在吸附,另一個在再生,如此輪換操作。當一個吸附器在吸附時,用水蒸汽再生,將氣流通入另一個已再生的吸附器,科研儀器定制價格在換熱器中將帶有揮發性有機物的蒸汽冷卻,揮發性有機物溶劑冷凝,冷凝液收集于容器中,并進行分離。

           ⑸.熱氧化法

           熱氧化法是在高溫和氧氣同時存在的情況下,高于揮發性有機物自燃溫度處理揮發性有機物。通常情況下溫度在700℃~900℃之間,若保持足夠長的時間,幾乎可以完全氧化揮發性有機物為二氧化碳、水。高溫需要大量能量,導致運行成本高。因此,熱氧化法常用于去除高濃度揮發性物質,用于去除低濃度揮發性物質不切實際??刹捎没責崾綗峤粨Q器或陶瓷床熱回用來降低熱氧化法的燃料成本。熱氧化法中溫度的控制至關重要,這是因為氮氧化物、二噁英的生成取決于氣體溫度。

           ⑹.催化氧化法

           催化氧化法處理揮發性有機物的操作溫度在250℃~400℃之間,遠低于熱氧化法。典型的催化氧化法用催化劑是貴金屬(Pr、Pd),使用蜂窩陶瓷或者陶瓷顆粒做成載體。在最佳工況下,可以實現95%以上揮發性有機物的去除率。該方法的優點是形成的氮氧化物少,可在給定的低溫度下操作,部分氧化產物產量少,例如一氧化碳、醛。主要缺點是催化劑中毒、高溫下催化劑的敏感性過高,導致失活。

           ⑺.生物過濾法

           生物過濾法是一種氣流通過活性微生物床(例如細菌、真菌)的氧化過程,揮發性有機物為微生物提供食物來源,通過生物轉化揮發性有機物,形成最終產物包括二氧化碳、水、氮氣、礦物鹽。這種方法通常用于處理低濃度的揮發性有機物。生物過濾法是一種低溫過程,這意味著相對運行成本低。然而由于科研儀器定制價格氣體停留時間長,這種方法需要更大型的設備。對于一個成功的生物過濾池,其設計要確保微生物的適宜生長環境,對溫度、濕度、PH值、供氧、無毒害物質、無機養分供應要進行相對嚴格的控制。

           ⑻.光催化法

           光催化發指使用半導體金屬氧化物(主要是二氧化鈦、氧化鋅、三氧化鎢、二氧化三鐵等)或金屬與金屬氧化物混合物作為催化劑。這些催化劑可以在紫外線輻射下活化產生反應性很高的電子空穴對,使得吸附在光催化劑表面上的有機揮發物分別發生氧化和還原反應。在環境領域應用最廣泛光催化劑是二氧化鈦,其物理和化學性質穩定,成本低、無毒性、耐腐蝕。光催化可以在室溫下操作,且光催化對各種污染物具有廣泛活性、非選擇性。這種方法的缺點是:效率相對低,所需停留時間長。

           ⑼.低溫等離子體法

           低溫等離子體法指在人造放電環境中,利用電能生成高能電子,高能電子與北京氣體分子反應,產生化學活性物質(自由基、離子、激發態物質等),這些活性物質快速與污染物氣體反應,并將其分解。在氧氣存在下,生成強氧化物,例如原子氧、羥基自由基、臭氧等,這些物質使揮發性有機物氧化。1980年,美國環保局開始從事以等離子技術去除氣態毒性物質及揮發性物質的研究。1990年后,應用低溫等離子體法凈化空氣污染物的研究在國際學術界快速發展,相關的等離子體技術陸續出現,如電子束、輝光放電、電暈放電、介質阻擋放電、射頻放電、微波放電、滑動弧放電等。低溫等離子體的優點有:適用揮發性有機物濃度范圍大;低濃度污染物適應性更高;高揮發性有機物去除率高;操作簡單,設備費用低;主要產物(CO2、CO、H2O)對環境無害。科研儀器定制價格同時采用低溫等立體技術去除揮發性有機物的歷史不長,其中尚有未了解或必須再研究的方面,例如能量利用率有再提高的必要;高頻電源制造費用昂貴;揮發性有機物氧化降解機制和副產物控制。低溫等離子體處理揮發性有機物具有廣闊的發展潛力,但也有必須克服或值得深入研究的地方。

     


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